Alkydipohjamaalien lajikkeet ja parhaiden tuotemerkkien luokitus, kuinka soveltaa
Pintoja maalattaessa on suositeltavaa käsitellä materiaali ensin suoja-aineilla. Tällaisia toimintoja suorittavat alkydialukkeet, joita käytetään yleisesti. Tämän tyyppisiä yhdisteitä voidaan käyttää erilaisten pintojen käsittelyyn. Alkydipohjamaalit suojaavat materiaaleja aggressiivisilta vaikutuksilta (mukaan lukien kosteus) ja lisäävät maalin käyttöikää.
Alkydipohjamaali: materiaalin koostumus ja ominaisuudet
Alkydipohjamaalit koostuvat seuraavista komponenteista:
- synteettinen hartsi;
- alkydi lakka;
- kuivaimet;
- liuottimet;
- stabilointiaineet.
Tämän pohjamaalin pohjana on hartsi, joka ei sisällä kalvoa muodostavia lisäaineita tai aineita, jotka poistavat ilmaa käsitellyistä materiaaleista.
Alkydiseoksissa käytetään enemmän haihtuvia liuottimia kuin maalissa. Tämän seurauksena nämä maaperät muuttuvat nestemäisiksi.Lisäksi seoksessa on kasviöljyjä, jotka parantavat materiaalien läpäisevyyttä, myös saastuneilla pinnoilla.
Tällaisten lattioiden komponenttien tyypistä riippuen niillä on seuraavat ominaisuudet:
- korroosionkestävyys;
- kestävyys lämpötilan vaihteluille alueella -40 - +40 astetta;
- vähentää maalien ja lakkojen kulutusta;
- täyttää pienet halkeamat ja halkeamat, mikä luo lisäsuojaa mekaanista rasitusta vastaan;
- estää homeen ja homeen muodostumisen;
- lisää puun käyttöikää.
Alkydipohjamaalit ovat monipuolisia. Näitä formulaatioita voidaan käyttää erilaisten materiaalien käsittelyyn. Näillä lattioilla ei kuitenkaan voida käsitellä murenevia pintoja, kuten kipsiä, kipsiä ja vastaavia. Tämä suositus ei koske betonia.

Toimintaperiaate ja laajuus
Materiaalin toimintaperiaate perustuu eristävään suojamekanismiin. Tämä autokorille tai muille pinnoille levitetty koostumus kuivuu nopeasti muodostaen vahvan kalvon. Jälkimmäisen muodostumisesta seokseen kuuluvat rautaoksidit ovat vastuussa. Tämä kalvo estää kosteuden ja ilman tunkeutumisen pintaan.
Alkydipohjamaalien käyttöalue, kuten edellä mainittiin, ei rajoitu metalliin tai puuhun. Tämä koostumus soveltuu teollisuusalueiden, autojen korien, betonin ja muiden rakenteiden pintakäsittelyyn. Yhdistämällä pohjamaalin ja alkydimaaleja voit pidentää merkittävästi puutuotteiden käyttöikää.
Tämä koostumus toimii perustana erilaisille viimeistelymateriaaleille.Erityisesti alkydipohjamaaleihin voidaan maalata maalien lisäksi nestemäistä tapettia, kittiä ja muuta.

Materiaalin edut ja haitat
Alkydipohjamaalilla on seuraavat edut:
- niille on ominaista korkea lujuus ja joustavuus;
- lisääntynyt kulutuskestävyys kovettumisen jälkeen;
- piilota hartsimaiset oksat puuhun;
- materiaaliin voidaan levittää erilaisia väriaineita ja liimoja;
- laaja valikoima sovelluksia;
- voit käsitellä pintoja alhaisissa lämpötiloissa (edellyttäen, että säiliö, jossa on seos, on huoneessa);
- minimi toksiinipitoisuus.
Samanaikaisesti alkydilattiat eroavat muista vastaavista seoksista seuraavilla haitoilla:
- pitkä kuivausaika (tämän vuoksi on tarpeen tarjota laadukas ilmanvaihto huoneessa);
- ennen maalin levittämistä odota, kunnes lattia on täysin kuiva (muuten materiaali murenee kosketuksessa);
- ei sovellu huokoisten pintojen käsittelyyn (pohjamaali ei tunkeudu syvälle materiaalin rakenteeseen);
- ei sovellu synteettisten materiaalien viimeistelyyn;
- tietyn hajun esiintyminen.
Tällaisen pohjamaalin kanssa työskentelyn jälkeen käytetyt työkalut tulee pestä liuottimilla, kuten lakkabensiinillä. Vesi ei poista materiaalia pinnalta tiheän suojakalvon vuoksi.

Mitkä ovat lajikkeet ja suositukset valintaan
Kuten edellä mainittiin, alkydipohjamaalien seosten ominaisuudet ja laajuus määräytyvät materiaalin muodostavien lisäkomponenttien mukaan. Tämän perusteella tämä tuote on jaettu 7 tyyppiin.
Alkydi-akryyli
Tämäntyyppinen pohjamaali yhdistää kahden materiaalin (akryyli- ja alkydihartsit) ominaisuudet, minkä ansiosta materiaali tunkeutuu syvälle käsiteltyyn pintaan ja lisää suojaustasoa.
Näitä yhdisteitä voidaan levittää huokoisille ja irtonaisille alustoille, mukaan lukien ulkoseinät. Lisäksi pohjamaali antaa korroosiosuojan ja kuivuu nopeasti: yli +20 asteen lämpötiloissa prosessi kestää alle tunnin.

Alkydi-uretaani
Näiden komponenttien lisäksi nämä seokset sisältävät lisäaineita, jotka lisäävät lattian lujuusominaisuuksia. Materiaalia käytetään pääasiassa puun ja metallin käsittelyyn. Uretaanipohjan ansiosta seosta voidaan käyttää pintakäsittelyyn jopa -45 asteen lämpötiloissa.
Alkydi-uretaanialustaa ei kuitenkaan saa levittää löysälle tai murenevalle alustalle. Erityisesti on kiellettyä käsitellä kipsiä. Mutta tätä seosta pidetään optimaalisena, kun on tarpeen luoda suojakerros liimalle.
Glyftaali
Tämä pohjamaali sisältää alkydihartsin lisäksi glysiiniä ja pigmenttejä, jotka antavat materiaalille tietyn sävyn. Tämän tyyppinen sulkusekoitus on myös monipuolinen. Glyftaalipohjaisia pohjusteita voidaan käyttää useilla eri pinnoilla.

Puulle
Puunjalostukseen tarkoitetut lattiat sisältävät komponentteja, jotka estävät hartsin karkaamisen. Lisäksi nämä asiakirjat varoittavat:
- homeen ja homeen esiintyminen;
- mätä puu;
- tuholaisten esiintyminen.
Samalla seos lisää levitettyjen maalien ja lakkojen tarttuvuutta.
perkloorivinyyli
Perkloorivinyyli sisältää myös väripigmenttejä. Tällä koostumuksella on pistävä haju, joten pohjamaalia käytetään ulkotöihin. Tämän seoksen etuja ovat kyky tunkeutua ja poistaa ruostetta.Tämän ominaisuuden ansiosta materiaalia voidaan levittää käsittelemättömälle metallille.
Muihin alukkeisiin verrattuna perkloorivinyylille on ominaista lisääntynyt vastustuskyky aggressiivisia vaikutuksia vastaan. Materiaali kuivuu nopeasti +20 asteen lämpötilassa.

Metallia varten
Metalliset pohjamaalit suojaavat korroosiolta luomalla kosteussulkukerroksen. Seos saa tällaiset ominaisuudet johtuen sinkkifosfaatin sisällyttämisestä koostumukseen.Tällaisia alukkeita on saatavana tavallisissa säiliöissä ja aerosoleina levityksen helpottamiseksi.
Universaali
Monikäyttöiset alkydipohjamaalit sisältävät sinkkikromaattia, joka mahdollistaa seoksen levittämisen lähes kaikille pinnoille. Määritelty aine:
- lisää kalvon lujuutta;
- parantaa suojaavia ominaisuuksia;
- tekee kalvosta UV-altistuksen kestävän;
- lisää maaperän vastustuskykyä negatiivisten lämpötilojen vaikutuksille.
Yleisiä alkydipohjusteita käytetään sisä- ja ulkotöihin.

Parhaiden merkkien sijoitus
Parhaat alkydipohjamaalit ovat:
- GF 021 ja GF 032. Yleispohjamaali puun ja metallin viimeistelyyn. Nämä seokset sisältävät komponentteja, jotka poistavat ruostetta pinnoilta.
- GF 0119. Yleispohjamaali eri pinnoille, joka kuivuu 1,5-2 tunnissa. Kun työskentelet tällaisen materiaalin kanssa, on välttämätöntä varmistaa hyvä ilmanvaihto. Periaatteessa tämä koostumus on saatavana ruskeana.
- Tikkurilla. Suomalainen yritys valmistaa erilaisia alkydien seoksia, joihin on lisätty väripigmenttejä. Tämän merkin tuotteet tarjoavat korroosiosuojan. Myös betonipinnoille soveltuvat Tikkurilla-pohjamaalit.
Käytettäessä lattioita, jotka sisältävät ruostetta poistavia modifioivia aineita, huoneeseen on huolehdittava ilmanvaihdosta.

Käytön hienouksia
Pintakäsittely pohjamaalilla suoritetaan saman algoritmin mukaan kuin maalien ja lakkojen levitys. Tässä tapauksessa on otettava huomioon tietyn seoksen valmistajan suositukset.
Pinnan esikäsittely
Pinnan valmistelumenettely määritetään ottaen huomioon tietyn seoksen ominaisuudet. Mutta virheiden välttämiseksi on suositeltavaa tehdä seuraava:
- Poista lika ja ruoste materiaalista.
- Tasoita pinta poistaen purseet ja muut viat.
- Poista rasva pinnasta orgaanisilla liuottimilla.
Pinta on suositeltavaa kuivata ennen materiaalin levittämistä. Pohja voidaan tarvittaessa hioa. Se myös parantaa musteen tarttuvuutta.

Kulutuslaskenta ja työliuoksen valmistus
Alkydipohjamaalin kulutus on ilmoitettu pakkauksessa. Tämä indikaattori määräytyy koostumuksen ominaisuuksien, käsiteltävän pinnan tyypin ja levitettyjen kerrosten lukumäärän perusteella. Keskimäärin yksi neliömetri vie 40-60 grammaa seosta. On pidettävä mielessä, että pakkauksessa ilmoitettu indikaattori on laskettu tehtaalla. Käytännössä kulutus kasvaa 1,5-2 kertaa.
Työliuoksen valmistusalgoritmi on myös ilmoitettu materiaalin pakkauksessa. Tietty määrä pohjasyöttejä (erityisesti aerosoleina) on heti käyttövalmiita. Toiset vaativat perusteellisen sekoittamisen erillisessä astiassa puutikulla. Tarvittaessa alkuperäiseen koostumukseen lisätään liuotinta tai muuta liuotinta vaaditun viskositeetin saavuttamiseksi.
Pohjamaalin levitys
Pohjusteen levittämistä suositellaan +20 asteen lämpötilassa. Tällaisissa olosuhteissa koostumus kovettuu nopeammin.Maaperä levitetään 2-3 kerroksessa odottaen joka kerta edellisen kuivumista. Tämä prosessi kestää keskimäärin kaksi tuntia.
Pohjamaali levitetään telalla, siveltimellä tai ruiskupistoolilla. Jälkimmäistä käytetään suurien tasaisten pintojen käsittelyyn.

Kuivumisaika
Kuivumisaika riippuu myös suoraan koostumuksen ominaisuuksista. Tämä prosessi kestää +20 asteen lämpötilassa ja 70 %:n suhteellisessa kosteudessa jopa vuorokauden. Eli tänä aikana materiaali saavuttaa määritellyt lujuusominaisuudet. Tämän ajanjakson lopussa pohjamaalin päälle voidaan levittää maalia tai muita pintakäsittelyjä.
Varotoimet ja turvatoimenpiteet
Koska alkydilattian koostumus sisältää myrkyllisiä komponentteja, on suositeltavaa työskennellä tämän seoksen kanssa suojakäsineissä ja hengityssuojaimessa. Jos materiaalia käytetään sisätiloissa, sinun on luotava laadukas ilmanvaihto sisälle.
Koska maaperässä on liuottimia, on suositeltavaa säilyttää seos erillään avotulesta.

Virheet sallittu ja mestareiden vinkit
Tällaisten seosten kanssa työskennellessä tehdään harvoin virheitä. Pohjimmiltaan ongelmat johtuvat käsittelytekniikan tai ratkaisun valmistelun noudattamatta jättämisestä.
Kielteisten seurausten välttämiseksi pohjamaali tulee levittää tasaisella kerroksella. Kun alkuperäistä koostumusta sekoitetaan liuottimien kanssa, on suositeltavaa lisätä jälkimmäistä pieni tilavuus, pitäen silmällä materiaalin koostumusta.
Säilytyssäännöt
Tällaisia lattioita suositellaan varastoitavaksi suljetuissa astioissa 80 %:n suhteellisessa kosteudessa välttäen materiaalin kosketusta suoran auringonvalon kanssa. Lisäksi valmisteet tulee pitää poissa lämmönlähteistä.Tällaisissa olosuhteissa materiaali säilyttää alkuperäiset ominaisuutensa kaksi vuotta.


