Tee-se-itse-jauhemaalaustekniikka kotona
Jauhemaalaus on erityinen pintakäsittely kiinteillä yhdisteillä; voit tehdä tällaisen maalauksen omin käsin pyytämättä apua asiantuntijoilta. Jauheilla valmistetaan pinnoitteita autoihin, metalliosiin ja laitteisiin eri tarkoituksiin. Tiheän kerroksen luomiseksi sinun on käytettävä ruiskupistoolia ja polymerointikammiota. Viimeistely sisältää useita kerroksia, jotka levitetään peräkkäin.
Mikä on jauhemaalaus
Jauhemaali keksittiin 1950-luvun jälkipuoliskolla, jonka avulla luotiin menetelmä pinnoitteen luomiseksi, joka olisi vaihtoehto nestemäisillä värjäyksellä.
Jauhe koostuu useista elementeistä, joista jokaisella on ainutlaatuisia ominaisuuksia.
| Elementti | Kuvaus |
| Entinen elokuvateatteri | Esitetty termoaktiivisista tai termoplastisista polymeereistä |
| Pigmentti | Elementti, joka vastaa pinnoitteen väristä |
| Kovettaja | Komponentti, joka varmistaa viimeistelyn luomisen |
| Kiihdytin | Nopeuttaa kerrosten kovettumista, mikä on välttämätöntä polymeroinnissa |
| Lisäaineet | Stabilisaattorit, jotka parantavat koostumuksen laatua |
Jauhemaalauksesta on vähitellen tulossa enemmän kysyntää kuin nestemäisillä pinnoitteilla. Metallit muodostavat vahvan tarttuvuuden kiinteisiin hiukkasiin, kestävät hyvin lämpökäsittelyä ja antavat tasaisen ja täyteläisen loppuvärin.
Jauhemisen etuja pidetään tasaisena pinnoitteena sekä tuloksena olevan pinnan korkeina suojaominaisuuksina. Pinnoite kestää halkeilua, ei halkeile ajan myötä kuin klassinen emali, ei muodosta tiheää kuorta kylmässä.
Eri valmistajien maalit eroavat toisistaan hinnan, laatuominaisuuksien ja työvaatimusten suhteen. Materiaalit tarjoavat erilaisia pintamaaleja. Jauheet ovat suosittuja, jotka antavat kiiltävän, kiiltävän pinnan, joka ei vaadi lisäkäsittelyä.
Lämpöaktiivinen

Kuumakovettuvia maaleja käytetään yleisemmin kuin kestomuoveja. Ne edustavat dispergoitua kiinteää koostumusta, joka perustuu kalvon muodostaviin hartseihin. Dispergoituessaan jauhe saa tasaisen muodon, on tasaisesti pinnalla ja sillä on hyvät kiinnitysominaisuudet.
Jauheita käytetään pohjamaalin tai pintamaalin luomiseen; valmistajat tarjoavat käyttäjille erilaisia värejä, joita voidaan muuttaa itsenäisesti sekoittamalla eri sävyjä.
Termoplastinen

Kestomuovit kuuluvat polyolefiinien ryhmään.
Kestomuovien ominaisuutena pidetään mukavan tuntoaistin luomista, kun maalattua osaa pidetään kädessä. Kestomuoveja suositellaan sellaisten pintojen käsittelyyn, joiden kanssa henkilö joutuu kosketuksiin. Ne ovat helppoja puhdistaa, helppohoitoisia ja miellyttäviä koskettaa.
Kuinka valmistaa huone värjäystä varten kotona
Maalaamisen aloittamiseksi sinun on valmisteltava huone kunnolla ja ostettava materiaalit. Jauheiden jähmettämistä varten on tarpeen tarjota olosuhteet, jotka luovat optimaalisen sulamislämpötilan.
Tarvittavat laitteet
Maalausprosessin tulisi tapahtua erityisessä huoneessa, johon voit helposti sijoittaa laitteet:
- kuivaukseen suunniteltu uuni;
- pistoke, sovitin tai mikä tahansa tasavirtalähde;
- ase, ruisku tai ase;
- jauhe maali;
- jätteenkeräyslaite.
Tee liesi omin käsin
Suurin vaikeus on uunin valmistelu. Tämä on kammio, jossa kalvo polymeroidaan. Kamera on valmistettu itsenäisesti seuraavin ehdoin:
- metallirunkoprofiilin läsnäolo, ommeltu eristeellä;
- ilmanvaihdon läsnäolo;
- lämmityselementtien läsnäolo;
- ulkoviimeistely kipsikuitua.
Viite! Kameran tehon tulee olla enintään 12 kilowattia.
Kuinka tehdä maalipistooli
Tehdasruiskutuspistooli voidaan helposti vaihtaa erityisesti suunniteltuun ruiskupistooliin. Jauhemaalaukseen on suositeltavaa käyttää muovipullorungosta valmistettua laitetta.

Vaiheittaiset valmistusohjeet:
- Muovipullo, jonka tilavuus on 1,5 litraa, on suljettu metallikorkilla, joka sopii tiukasti reikään.
- Korkkiin tehdään reikiä, jotka on puhdistettava kokonaan sirpaleista.
- Pullo on kolmasosa täynnä maalia.
- Pistokkeeseen on kytketty positiivinen johto korkeajännitelähteestä.
Huomio! On tarpeen löytää virtamuuntaja, jotta voidaan luoda tarvittavat edellytykset toiminnalle.
Vaatimukset metallituotteiden maalaukselle
Optimaaliset olosuhteet värjäysmenettelylle:
- Valaistus. Tätä varten käytetään loistelamppuja.
- Suojaus. Hengityselimet on peitetty hengityssuojaimella, silmät on peitetty erityisillä suojalaseilla.
- Ilmanvaihto. Sisään- ja poistumislaite.
- Kokoelma ylijäämiä. Hoidon alkuvaiheessa keskitehoinen pölynimuri on sopiva.
Huomio! Jauheiden kanssa työskennellessä on tärkeää sulkea pois ilmassa olevan pölyn aktiivinen liike. Jäähdytysvaiheen aikana pintaan voi tarttua roskia, jotka jähmettyvät levitettäväksi kerrokseksi.
Askel askeleelta maalaustekniikka
Väritysprosessi koostuu 3 peräkkäisestä vaiheesta. Jokainen vaihe on kriittinen. Valmistelun varhaisessa vaiheessa on tehtävä kaikki työt, jotka varmistavat tasaisen ja pysyvän värjäytymisen. Polymerointi, joka on viimeinen vaihe, vaatii erityisten laitteiden käyttöä.
Valmennus
Valmisteluvaihe perustuu maalattavaksi valitun pinnan perusteelliseen puhdistukseen.

Hoidettavan alueen valmistelemiseksi oikein käytetään useita tekniikoita:
- ensin osa puhdistetaan rievulla;
- sitten hiekkapaperia käytetään korroosiolle alttiiden paikkojen käsittelyyn;
- sen jälkeen levitetään rasvanpoistoainetta;
- seuraava tekniikka on pohjustus;
- pohjustuksen jälkeen osalle levitetään passivoitu kerros.
Huomio! Monimutkaisen rakenteen osia, joissa on jälkiä voimakkaasta korroosiosta, liotetaan alkalissa 2-6 tunnin ajan.
Jauhemaalattu pala
Jauhettaminen on välivaihe. Osien maalaus on mahdollista vain, jos pinta on kytketty negatiiviseen johtoon, joka reagoi vuorovaikutuksessa pullon korkkiin liitetyn positiivisen johdon kanssa.
Värjäys suoritetaan kammioosastossa ja päällekytkennän jälkeen maalipulloa puristetaan niin, että maali alkaa puhaltaa ulos korkin rei'istä.
Pullo tulee tuoda pinnalle vähintään 20-30 millimetrin etäisyydeltä. Koko pinta on peitetty jauhemaisella koostumuksella, kun taas pinnoitteen jäännökset suositellaan kerättäväksi aiemmin levitetylle sanomalehdelle tai öljykankaalle.
Polymerointi
Polymerointiprosessi tapahtuu tietyissä olosuhteissa. Optimaalisen ympäristön luomiseksi tarvitaan polymerointikammio. Polymerointimekanismi perustuu menetelmään lämmittää osa sellaiseen lämpötilaan, että jauhe alkaa muodostaa vahvaa tarttuvuutta pintaan. Osa asetetaan kammioon maksimikuumenemiseen asti ja jätetään sitten hetkeksi. Viimeistelyn muodostuksen jälkeen osa jäähtyy luonnollisissa olosuhteissa, ulkoilmassa.

Paistaminen tapahtuu +170 - +190 asteen lämpötiloissa 10-15 minuuttia. Polymerointi ei pääty lämmöntuoton lopettamiseen. Osa prosessista sisältää käsitellyn materiaalin hitaan luonnollisen jäähdytyksen.
Ongelmat ja mahdolliset ratkaisut
Jauhemaisia pigmenttejä käytettäessä voi syntyä erilaisia vaikeuksia.Teknologit uskovat, että jauheiden ongelmien pääasiallinen syy on maalausta varten valmistetun pinnan riittämätön maadoitus. Maadoitusongelmien välttämiseksi on suositeltavaa tarkistaa se etukäteen. Vastusilmaisin ei saa ylittää 4 ohmia.
Huono maadoitus aiheuttaa seuraavat seuraukset:
- Lietteen laadun heikkeneminen, maalaustöiden tuottavuuden lasku.
- Alueiden maalaamatta jättäminen, mikä aiheuttaa avioliiton.
- Lisääntynyt jauhehävikki, mikä johtaa ylikulutukseen.
- Muodostetun kerroksen laadun heikkeneminen, "kuoren" vaikutuksen saaminen, mikä tarkoittaa metallin siirtymistä, taipumusta halkeamien kehittymiseen.
- Käsien värjäys voi aiheuttaa sähköiskuja.
Monet käyttäjät huomauttavat, että heillä on ongelmia työhön tarkoitetun materiaalin kanssa. Raakajauhemaali voi paakkuuntua, tukkia suuttimet ja aiheuttaa syöttöongelmia. Tämä johtaa epätasaisen kerroksen syntymiseen, työn keskeytymiseen tai hylätyn alueen syntymiseen.
Raakajauhe murenee, jos varastointisääntöjä rikotaan tai luodaan olosuhteet huonolaatuiselle ilmanpuristukselle työn alussa. Tilanteen korjaamiseksi on tarpeen muuttaa ilman puristussuhdetta. Paineen muutos pysäyttää materiaalin kulumisen.
Monimutkaisten osien sisäkulmien maalaamatta jättäminen on ongelma, joka johtuu polttimen huonosta asennosta. Aseen piipun lähestyminen liian läheltä käsiteltyä nurkkaa johtaa jauheen puhallukseen, maalaamattomien alueiden muodostumiseen ja rakojen ilmaantuvuuteen.


