UV-kovettuvien maalien tyypit ja merkkien luokitukset, käyttötapa

Ultraviolettimaalit erottuvat erityisestä koostumuksesta. Erityiskomponenttiensa ansiosta nämä aineet reagoivat ultraviolettisäteilyn vaikutuksiin. Useimmissa tapauksissa niitä käytetään erilaisiin painatuksiin - erityisesti flex-, offset- ja stensiileihin. Lisäksi tällaisten materiaalien avulla on mahdollista toistaa rasterigrafiikkaa. Voit levittää tämän tyyppisiä väriaineita erityyppisille pinnoille - paperille, muoville, polyeteenille.

UV-kovettuvat musteet: ominaisuudet ja ominaisuudet

UV-kovettuneita maaleja käytettäessä käytetään erityisiä lamppuja. Niiden avulla on mahdollista korjata levitetty aine. Jotkut tämän luokan materiaalit ovat erittäin myrkyllisiä. Siksi niiden käyttö elintarvikepakkauksiin on kielletty.Kuivauksen jälkeen nämä materiaalit eivät kuitenkaan vapauta liuottimia, kuten liuotinkoostumukset tekevät.

On kuitenkin tärkeää ottaa huomioon, että lamppujen käyttöön liittyy otsonin synteesiä. Ilman pitoisuuden kasvaessa tämä aine voi olla erittäin myrkyllistä.

Ultraviolettimaalit eroavat yksinkertaisista koostumuksista, jotka sisältävät liuottimia nopeasti kuivuvan kyvyn suhteen. Tämän tyyppisen materiaalin muut ominaisuudet ovat seuraavat:

• jäykkä rakenne;
• kosteudenkestävyys;
• tahmea, viskoosi konsistenssi;
• nopean kulumisen puute;
• kuivaus vain ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

Koostumus ja kovetusmenetelmät

Maaleissa, jotka kovettuvat ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, on seuraavat komponentit:

• Väriaine tai pigmentti - antaa pinnoitteelle tietyn sävyn.
• Erityinen nestemäisessä muodossa oleva sideaine - auttaa muuttamaan materiaalin kiinteäksi kalvoksi. Se jäätyy ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.
• Valoinitiaattori - osallistuu kemialliseen jähmettymisreaktioon.
• UV-kovetin on oligomeeri. Tähän ryhmään kuuluvat viskoosit komponentit, jotka saavat kiinteän koostumuksen ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.
• Monomeerit ovat kasviöljyjä ja liuottimia.
• Lisäkomponentit ja vaha.

Pohjimmiltaan UV-muste on jauhe, joka sisältää kovettuvia polymeerejä. Lämpeneessään koostumus sulaa muodostaen kiinteän kalvon muoville, paperille tai puulle.

Tämäntyyppisten maalien erityispiirre on, että ne kiinnittyvät melko nopeasti valkoiselle pinnalle, kun taas tummalla pinnoitteella polymeroituminen on paljon hitaampaa.

Tosiasia on, että kirkas tausta hylkii ultraviolettisäteilyä, kun taas tumma tausta absorboi sitä.

Viimeinen vaihe UV-värien levittämisessä on kuivaus.Dispersioväliaine tahrojen ja lakkojen kuivaamiseen on ilma. Kalvon muodostuminen johtuu siitä, että materiaalin koostumukseen sisältyvät kiinteät polymeerifragmentit muodostavat vahvan sidoksen, jotka ensin sulavat, sitten saavat kovan rakenteen. Materiaalia käytettäessä se lämmitetään ensin +115 asteeseen. Tämän ansiosta se kuivuu muutamassa minuutissa.

Katso Myös

Mikä on luminoiva pinnoite, maalin värit ja käyttöalueet

Laajuus

Materiaalin ainutlaatuiset ominaisuudet mahdollistavat sen käytön eri aloilla. Ultraviolettivärejä valmistetaan erityyppisiin painatuksiin - digitaaliseen, silkkipainoon tai offsetpainoon. Näiden materiaalien ominaisuudet auttavat toteuttamaan epätyypillisiä suunnitteluratkaisuja.

Niitä käytetään usein huonekalujen valmistuksessa ja sisustuksessa. Tällaiset materiaalit mahdollistavat tulostamisen pahville ja paperille. Niitä voidaan levittää lasi-, metalli-, puu- ja keraamisille pinnoille.

Pinnoitteen laatu ja kestävyys

Tämäntyyppinen maali sisältää kovettuvia polymeerejä. Kuivuttuaan ne muodostavat erittäin kestävän kalvon. Samaan aikaan pinnoitteen laatuominaisuudet eivät riipu sen paksuudesta.

UV-kovettuvilla maaleilla on seuraavat ominaisuudet:

• yhtenäinen soveltaminen;
• ei leviämistä.

Pinnoitteen laatu riippuu seuraavista tekijöistä:

• väriainekoostumus - se sisältää pigmenttejä, liuottimia, hartsia, synergistejä, fotoinitiaattoria;
• pintatyyppi;
• väriaineen levitysolosuhteet;
• säteilyannos;
• käytetyn UV-laitteen tyyppi;
• lamppujen ja kannen välinen etäisyys.

UV-kovettamisen edut ja haitat

UV-kovetusmenetelmää pidetään ympäristöystävällisenä. Muita tämän tekniikan etuja ovat:

• tuotteiden lyhyt kuivumisaika;
• taloudellinen kulutus;
• mahdollisuus käyttää osia - on sallittua maalata tietty osa pinnasta;
• mahdollisuus käyttää uudelleen maalijäämiä tai pinnoitustippuja;
• maalatun pinnan korkea lujuus ja kestävyys;
• mahdollisuus levittää ohut kerros korkealaatuisen pinnoitteen saamiseksi;
• alhainen räjähdysvaara;
• vaaraton ihmiskeholle.

On tärkeää ottaa huomioon, että nämä materiaalit ja tekniikat, mikä edellyttää niiden käyttöä, eroavat tietyistä haitoista. Tärkeimmät haitat ovat:

• huono sijoitetun pääoman tuotto käytettäessä automaattisia linjoja - tämä on mahdollista vain suurilla tuotantomäärillä;
• korkea hinta - UV-kovettuvat väriaineet ovat kalliimpia kuin fooli- tai liuotintuotteet;
• pitkä kuivumisaika epätasaisia ​​pintoja maalattaessa;
• tarve hidastaa kovettumisprosessia korkealaatuisen pinnoitteen saamiseksi;
• Maalatun pinnan vikojen poistamisen mahdottomuus - näitä ovat tippa tai tippa.

Katso Myös

Polyvinyyliasetaattivesiohenteisen maalin tekniset ominaisuudet

Lajikkeet ja suositukset valintaan

Akryyli- ja vesipitoisia formulaatioita käytetään usein painotaloissa. Usein käytetään myös polyesterimateriaaleja. Jokaisella lajikkeella on tiettyjä etuja ja haittoja.

Akryyli

Tämän tyyppinen tahra kuivuu minuuteissa. Niille on ominaista korkea reagointikyky. Lisäksi maalit sisältävät lähes sataprosenttisesti kuivaa jäännöstä. Tällaisia ​​aineita ovat ultraviolettikovettaja. Tämän tyyppisten materiaalien levittämisen jälkeen on mahdollista saada kestävä ja kova kerros. Siksi niiden käyttöalue on melko laaja.

Akryylimaalit täyttävät ympäristövaatimukset. Kuivuessaan niistä ei tule lähes lainkaan savua. Kuitenkin, jos ne joutuvat kosketuksiin altistuneiden kehon alueiden kanssa, aineet voivat olla haitallisia. Siksi työskentelyn aikana on suositeltavaa käyttää henkilökohtaisia ​​suojavarusteita. Toinen näiden aineiden ominaisuus on korkea viskositeetti. Siksi materiaaleja ei voi levittää ruiskuttamalla.

Tällaisten maalien etuja ovat:

• voimakas;
• turvallinen koostumus;
• pienin määrä höyryjä.

Samaan aikaan aineet eroavat haitoistaan:

• korkea hinta;
• haitallinen vaikutus ihoon;
• korkea viskositeetti.

Polyesteri

Nämä materiaalit ovat edullisia. Niiden täydellinen kuivuminen on kuitenkin välttämätöntä. Väriaineet kovetetaan erilaisilla UV-lampuilla. Tällaisia ​​aineita voidaan levittää ruiskuttamalla. Lisäksi niiden kerrokset voivat saada keltaisen sävyn ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

Polyesterivärien etuja ovat:

• pieni hinta;
• mahdollisuus levittää ruiskuttamalla;
• hyvä peittokyky.

Samanaikaisesti materiaalit eroavat joistakin haitoista:

• tarve käyttää ilmavirtaa;
• epävakaus;
• kellastuminen ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

vesiliukoinen

Näitä väriaineita pidetään kalliina, mutta niiden koostumus on turvallinen. Ne eivät kellastu ja soveltuvat ruiskutukseen. Kuivuessaan materiaalit muodostavat vahvoja kerroksia korkealaatuisia pigmenttejä. Nämä aineet ovat täysin vaarattomia, vaikka ne joutuisivat kosketuksiin ihon kanssa.

Vesiliukoisten maalien etuja ovat:

• turvallinen koostumus;
• vakaus;
• mahdollisuus levittää ruiskuttamalla.

Lisäksi aineilla on useita haittoja:

• korkea hinta;
• konvektiokuivauksen tarve.

Parhaiden UV-mustemerkkien sijoitus

Nykyään tällaisten maalien tuotantoon osallistuvat useat tuotemerkit. Suosittuja tuotemerkkejä ovat:

• VAN SON (Alankomaat);
• MEGAMI (Japani);
• Excure (Belgia).

Katso Myös

6 erilaista linoleumilattiapohjamaata ja luokitus parhaista merkeistä, käyttöohjeet

Mitä maalaamiseen tarvitaan

On tärkeää varmistaa optimaaliset ilmasto-olosuhteet tulostuksen aikana:

• lämpötila tasolla + 18-24 astetta;
• kosteus - 50-60%.

Kovettuminen riippuu UV-säteilijän valinnasta. Ne voivat olla seuraavia lajikkeita:

• elohopea lamput;
• LED, elektroditon, kvartsi laitteet;
• LED-lamput;
• xenon fluoresoivat laitteet.

Laitetta valittaessa on tärkeää ottaa huomioon, että sen säteilytaajuuden tulee olla sama kuin fotoinitiaattorin absorptiotaajuus. Tämä komponentti on vastuussa tarvittavasta ultraviolettisäteiden annoksesta ja väriaineiden kyvystä reagoida.

Jauhemaalien polymerointia varten on sallittua käyttää laajaa valikoimaa lamppuja. Mutta niillä on muutamia haittoja:

• myrkyllisyys;
• korkea energiankulutus.

Pinnan esikäsittelysäännöt

Maaleja levitettäessä ei-imukykyisille pinnoille, kuten kalvoille, on tärkeää seurata jännitystä. Asia on, että väriaineen tarttuvuus kalvoon tai muoviin voi olla epätäydellinen. Tämän seurauksena ajan myötä vikojen todennäköisyys on korkea. Siksi jännitysaste tulee arvioida erityisellä musteella tai kynillä.

Materiaalin levitystekniikka

Väriaine on levitettävä erityisillä laitteilla.Samalla on tärkeää varmistaa, että suora auringonvalo ja loistelamppujen valo eivät osu tulostukseen käytettävään koneeseen ja mustesäiliöihin. Ikkunoiden suojaamiseen käytetään yleisesti keltaisia ​​suodattimia. Kaikilla lampuilla on oltava turvallinen spektri. Se on saatavana keltaisena tai valkoisena.

Kuivumisaika

UV-kovettuneita lakkoja saa levittää valmiisiin tuotteisiin. Ne suojaavat tuotetta ja auttavat luomaan erikoistehosteita, kuten kiiltäviä tai mattapintoja. UV-värien kuivumisaika on lyhyt. Melko usein niiden polymeroituminen tapahtuu välittömästi.

Varastointiolosuhteet

Jotta maalit säilyttäisivät ominaisuutensa pidempään, on suositeltavaa säilyttää niitä +5-25 asteen lämpötilassa. Niitä ei saa altistaa suoralle auringonvalolle.

Maalin kulutus 1 neliömetriä kohti

1 kilogramma väriaineita riittää yleensä 80 neliömetrille pintaa.

Varotoimenpiteet

Tällaisia ​​varoja käytettäessä on tärkeää välttää kosketusta limakalvojen ja ihon kanssa. Työtä tarvitaan hyvin ilmastoiduissa tiloissa.

Suosituksia mestarilta

Opettajia kehotetaan noudattamaan näitä suosituksia:

• valitse oikea maalityyppi;
• noudata materiaalin levitystekniikkaa;
• käytä suojavarusteita;
• Älä altista tuotteita ja maalia auringolle.

Ultraviolettiväreillä on monia etuja. Ne auttavat luomaan kestävän viimeistelyn ja niitä käytetään monissa sovelluksissa. Korkealaatuisen värjäyksen saavuttamiseksi on tärkeää noudattaa tiukasti tekniikkaa.